常州纸箱

在使用和采购纸瓦楞原料纸的时候参考以下几点

 

一、原纸性能指标

 

瓦楞纸是一种重量较轻、重量为112-200g/m2的轻质硬纸板。主要用于瓦楞纸板的芯纸和面纸。常见的品种有牛皮纸、箱板、衬纸、纸和白板。纸张和单面涂布白纸等。由于生产过程的不同，不同类型的底纸具有不同的物理和化学指标、表面性质和印刷性。基础纸的性能和质量要求主要包括外观质量、物理性能和表面性能。

 

二、外观质量

 

外观质量主要包括纸张或边缘染色，网络边缘破损或开裂，毛边，核心塌陷，纸上的断端不连接好;原纸表面有硬物、褶皱、厚度不均、表面不一致等，影响印刷质量，导致瓦楞纸板和纸箱质量不佳。合格的基纸应保证纤维结构均匀，纸张表面平整，颜色和宽度一致，无褶皱、裂纹，不损坏纸张表面和较大的纸浆等，纹理要求致密、坚韧。外观质量不合格的原纸会造成浪费，需要严格控制。

 

三、物理性质

 

基础纸的物理性质将影响纸板的基本性能，包括定量、含水量、强度等指标。

 

四、定量

 

定量影响原纸的购买价格、物理指标、纸箱生产成本的计算、纸板边压强度和纸箱耐压是基纸的重要评价指标。如果面巾纸皱褶较低，则会出现硬纸板表面的问题，很容易造成图形的外观和失效。如果纸上的纸太不一样，很容易导致纸板翘曲。在购买原纸时，你可以通过观察纸张的湿水带是否整齐来判断纸张是否统一。如果湿水线很整齐，纸张的量化就比较均匀;如果湿水带严重不均匀，纸张的定量变化可能较大;一般来说，湿水系的部分更定量，而湿水系缩短的部分更低。对于要求高的产品，取样和量化是最直接、最准确的方法。

 

五、水分含量

 

不同的底纸含水量会影响单面机或瓦片的生产速度、电能和热能的消耗、瓦楞纸板的平整度和尺寸的准确性，并会引起纸板的不同程度的翘曲。影响起皱。此外，瓦楞纸板的粘接效果也会受到影响，过高的水分会导致瓦楞纸板和纸箱的物理强度降低。当水分过低，压路机压力过大时，容易压坏内纸。因此，应仔细检测和严格控制基层纸的含水率。

 

如果你在储藏底纸时不注意环境的水分，会使荷叶的紧边影响底纸的使用。褶边是指纸张边缘原有的平整度状态的丧失，特别是纸张的纵向方向，是由于纸张内外吸湿度的不同而造成的。

 

通过观察论文的侧边，可以很容易地发现一些问题。在有褶纹的纸张上印刷时，可能会出现过度印刷和起皱，这可能会影响产品的质量。

原纸强度

 

主要包括表面强度、环压强度、抗拉强度、抗冲击和抗折强度。在印刷过程中，主要对纸张的表面强度进行评估，纸张的表面被磨粗或脱落。基纸的环压强度分为纵向环抗压强度和横向环抗压强度。瓦楞纸板的侧压强度和瓦楞纸箱抗压强度的影响较大。因此，当瓦楞纸板由单面机或自动线生产时，应注重基纸的横向环形抗压强度。

 

抗拉强度是指纸张或纸板承受的最大拉力。当生产纸板时，对卷筒纸进行夹拉，单层基纸的拉伸力较大。此外，纸箱与箱体四边的耐折性对底纸也有较高的抗拉强度要求。抗压强度反映了瓦楞纸板或纸张的抗压能力，决定了瓦楞纸板的抗压强度。耐折性主要影响纸箱盖的耐折性，以及纸箱和纸箱的角折性。基纸的强度直接影响纸盒成型后的强度和性能。进入工厂时要严格检查强度，避免生产和使用上的损失。

 

六、表面性质

 

平滑度和吸墨性，对于印刷质量，如图像的清晰度和色彩效果，对于色差较大的瓦楞纸箱印刷，所使用的底纸必须具有较高的平整度，这点瓦楞纸箱厂在生产时尤为要注意。

 

由于造纸材料和基纸的施胶、压延和涂布不同，其吸收性能也不同。在纸张上印刷时表面粗糙，结构松散或无上浆，油墨具有高的渗透性，油墨干燥速度快，反之亦然。但上浆后，纸张表面光滑，印花图案重现性好。例如,涂布白板纸的油墨吸收低于硬纸板和茶盘纸,墨水干燥速度慢,和平滑度高于纸板、挂面纸,和茶盘,这样好点的分辨率很高,和模式的再现性好。