通过控制温度来提高瓦楞纸箱的生产质量
文章作者:大光纸箱包装发布时间:2019-01-25 14:15:11浏览次数:
一、单板单元温度控制
1)根据瓦楞纸板成型过程中张力的分析,波纹成型中进入单面机的原纸含水量为9%?12%。根据该原理,需要在单面机器之前和之后充分利用单面机,预热机和喷涂装置上的预热辊,以调节原纸的含水量。
2)如果原纸的含水量过高,则可以通过调整原纸的预热角度并通过增加预热辊的温度来增加预热面积来调节预热辊。在一定程度上起到降低原纸含水量的作用。如果预热辊预热区域最大化原纸含水量仍然过高,则应采取降低溶液速度的方法。
3)当原纸的含水量过高时,调节预热辊的温度,不需要预热。此时应在条件允许的前提下,适当增加锅炉进料压力,以达到提高预热辊温度的目的。
4)如果原纸的含水量过低,则需要相应地调节可动导辊,减少预热面积,并使用单面机上的预热辊和喷涂装置喷涂原纸以增加原纸的含水量。此外,通过适当地提高车速并因此减少原纸与预热辊之间的接触时间,可以在一定程度上解决低含水量的问题。
5)原纸的含水量和温度应随时用湿度计,温度计或压力表测量,并根据测量结果进行调整。在“土”方法中提到的一些信息,如观察天桥输送带单面瓦楞纸板,如果是正∞字体,可以认为原纸的湿度调节更好,含水量也是更合适温度计,吐出唾液预热器,唾液如果可以跳上预热器,表明温度已经超过150℃,可以生产等等。但是为了科学的生产管理,确保产品质量的目的,这些方法土壤不太合适。作为正式的业务,或者应该减少人为因素的影响,遵循科学准确的数据,生产管理。
二、烘干机的温度控制
二、烘干机的温度控制
1)干燥机的温度直接影响最终形成的瓦楞纸板的含水量。干燥器加热板一般为三组,每组四组,五组,六组加热板组成。蒸汽加热干燥器的每个加热板配备有压力调节器,以将蒸汽压力调节到加热板中,以改变加热板的温度,以确保生产高质量的瓦楞纸板。其中,需要注意以下细节。
2)在进入烘干机之前,由于单个瓦楞纸板存放在天桥上的时间长短,水分会变化。另外,单面机贴上一段时间后,使用含水量会发生变化,从而造成单面瓦楞纸板含水量的变化。因此,在最终复合材料之前,需要单面瓦楞纸板进行第二次预热。预热过程中,根据含水量的大小,适当调整,即通过调整导辊的活动,改变预热面积,调整瓦楞纸板用水含量。
3)干燥的目的,一是确保糊状物固化,同时瓦楞纸板的含水量调整,两者不能忽视。因此,应该以单面瓦楞纸板的含水量为基础,随时调节减压阀,使干燥器达到适当的温度,既保证了糊料的固化,又保证了最终形状瓦楞纸板含水量适中。此外,干燥器的冷却部分的长度对纸板的水分含量具有一定的影响。冷却段太短,水不能及时挥发,则需要增加局部供气量,达到干燥的目的。
4)如果常规温度调节不能达到理想状态,可以尝试改变调整方式的速度。也就是说,当水含量太高而不能减慢速度时,含水量太低而不能提高速度。
5)干燥机在工作时,不到最后的手段不能停止。如果机器的前侧更换滚筒,在更换车前的速度可以更快,在天桥上堆积部分单个纸板。烘干机收到通知后,可能会发生故障。如果干燥器关闭,烘干机上的纸板湿度将完全蒸发,导致纸板被报废。
三、疏水装置对温度的影响
1)瓦楞纸板生产线的温度影响,除了锅炉供应的蒸汽压力外,蒸汽管系统疏水装置也非常重要。这是因为原纸和单面纸板通过预热器,会消耗大量的热量,使部分饱和水蒸汽冷凝成液态水。这部分冷凝液必须及时排放,否则会影响预热器的加热效果。
2)在日常工作中,为了使用预热辊的蒸汽头,如果温度低或两端温差超过5℃,意味着吸管损坏或安装位置错误,必须打开维修。一般来说,陷阱的流量应该是冷凝水的2?3倍,如果水量不够,应该交换疏水阀。另外,在生产的日常运作中,要养成良好的习惯,每周检查一下排污水,发现要及时清洗堵塞。
3)瓦楞生产线在运行过程中,上述部件应随时检查,随时进行调整。只有这样我们才能保证合格产品的生产。
4)对于单面机和双面机涂布辊和橡胶辊间隙一般为0.2mm?0.25mm;单面机在波纹辊下和涂布辊间隙一般为0.1mm?0.2mm;压辊(触摸杆)和涂布辊之间的间隙应略低于单瓦楞纸板的高度0.05mm?0.1mm。上述间隙可以用止动器测量,但是两个滚子应保证平行。
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